6) 第23版“材料”章節(jié)
第23版“材料”章節(jié),較22版“材料”章節(jié)變化較小。刪除了第22版“材料”章節(jié)中的“焊接端”,增加了:
8.4 化學(xué)元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)限定
碳鋼承壓件和控壓件的化學(xué)元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)符合適用的材料規(guī)范。
除另有商定外,碳鋼焊接端的化學(xué)元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)符合下列要求。
——含碳量不得超過0.23%。
——含硫量不得超過0.035%。
——含磷量不得超過0.035%。
——碳當(dāng)量CE不得超過0.43%。
碳當(dāng)量 CE 可按下列公式計(jì)算:
CE= C % +( Mn%/6)+(Cr% + Mo% + V%)/5+(Ni% + Cu%)/15
其他碳鋼件的化學(xué)元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)符合適用的材料規(guī)范。
奧氏體不銹鋼焊接端的含碳量不得超過0.03%。但只要材料進(jìn)行了穩(wěn)定化處理,則含碳量允許達(dá)到0.08%。
其他材料的化學(xué)元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)按協(xié)議規(guī)定。
8.8 泄放、排氣口和傳動(dòng)鏈的連接:螺紋連接旋塞閥應(yīng)與閥體材料一致或用耐腐蝕材料制成。
7) 第23版“焊接”章節(jié)
第23版“焊接”章節(jié)與22版“焊接”章節(jié)主要的差異:增加了:
9.4 補(bǔ)焊
對較小的缺陷,在不影響最小壁厚的前提下,應(yīng)平滑的磨去。
對缺陷的修復(fù)工作,應(yīng)按清除缺陷,補(bǔ)焊,熱處理、無損檢測(NDE)文件化的程序進(jìn)行。對焊縫的修復(fù):未焊透的焊縫,不得超過焊縫長度的30%,對于全焊透焊縫,不得超過焊縫長度的20%,修理焊縫的長度不得小于50mm。
焊補(bǔ)的熱處理(如需要)應(yīng)符合材料規(guī)范的規(guī)定。
鍛件和板坯消除加工缺陷的補(bǔ)焊應(yīng)商定。鑄件的補(bǔ)焊應(yīng)符合材料規(guī)范的規(guī)定。
在“9.3 硬度試驗(yàn)”中,規(guī)定了“采用維氏硬度HV5或HV10的方法進(jìn)行硬度測試!保瑫r(shí)注明:“注:對現(xiàn)有的條件,可以商定其他的硬度測試方法(例如洛氏硬度HRC或HRB)!薄
8) 第23版“質(zhì)量控制”章節(jié)
第23版“質(zhì)量控制”較22版“質(zhì)量控制”更全面、更完善。刪除了第22版“質(zhì)量控制”章節(jié)中的“總則”,增加了:
10.1 無損檢測技術(shù)要求
除另有商定外,任何一個(gè)買方規(guī)定的無損檢測要求都應(yīng)選自附錄A中列出的條款。熱處理后應(yīng)進(jìn)行最終無損檢測。
10.5 焊接端無損檢測
如買方規(guī)定,焊接端內(nèi)部或表面要進(jìn)行無損檢測,那么,檢查和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按A22的規(guī)定。
10.6 鑄件的目視檢驗(yàn)
所有鑄件應(yīng)按MSS SP-55的規(guī)定進(jìn)行目視檢驗(yàn)。
8) 第23版“壓力試驗(yàn)”章節(jié)。
第23版“壓力試驗(yàn)”較22版“壓力試驗(yàn)”要求更多、更嚴(yán)。其“附錄B 補(bǔ)充試驗(yàn)要求” 較22版更加完善,細(xì)化了“高壓氣密封試驗(yàn)”;增加了:
B.7 傳動(dòng)鏈強(qiáng)度試驗(yàn)
B.7.1 概述
試驗(yàn)轉(zhuǎn)矩應(yīng)大于
a)制造商預(yù)定的切斷轉(zhuǎn)矩/推力的兩倍,或
b)測量的切斷轉(zhuǎn)矩/推力的兩倍。
試驗(yàn)轉(zhuǎn)矩應(yīng)施加于關(guān)閉的關(guān)閉件上最短1分鐘。
注:對于閘閥來說,推力可以是拉力,也可以是壓力,但無論那一種力都是相當(dāng)嚴(yán)格的工況。
B.7.2 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
試驗(yàn)不應(yīng)導(dǎo)致傳動(dòng)鏈出現(xiàn)任何可見的永久變形。
對于球閥和旋塞閥,當(dāng)輸出設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)矩時(shí),加長桿傳動(dòng)鏈的總扭撓度偏差不得超過閥座和關(guān)閉件之間重疊的嚙合角。
第23版“閥座水壓試驗(yàn)”較22版也有明顯變化。
在其“驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”中,強(qiáng)調(diào)了“注:特殊用途可以要求泄漏量小于ISO5208∶1993的D級(jí)。”
在“截?cái)嚅y的密封試驗(yàn)方法” 中,刪除了22版中的“雙閥座,雙向閥”、“雙閥座,一種為單向閥座,一種為雙向閥座”、“雙截?cái)嗯欧砰y”。增加了:
11.4.4.3 附加密封試驗(yàn)
如買方指定閥門的功能是雙截?cái)?-泄放閥(DBB),那么其密封試驗(yàn)應(yīng)按B.10條的規(guī)定進(jìn)行。
如買方指定閥門的功能是雙隔離--泄放閥(DIB-1),雙閥座雙向,那么其密封試驗(yàn)應(yīng)按B.11條的規(guī)定進(jìn)行。
如買方指定閥門的功能是雙隔離--泄放閥(DIB-2),一只閥座為單向密封另一只閥座為雙向密封,那么其密封試驗(yàn)應(yīng)按B.12條的規(guī)定進(jìn)行。
11.4.5 泄壓閥整定壓力試驗(yàn)
當(dāng)設(shè)置了泄壓閥時(shí),泄壓閥應(yīng)能保證在由泄壓閥供應(yīng)商或閥門制造商規(guī)定的壓力時(shí)泄放。泄壓閥的整定壓力應(yīng)按7.2節(jié)對材料在38℃(100°F)時(shí)規(guī)定的額定壓力值的1.1~1.33倍。
此外,本章節(jié)還增加了:
11.5 泄放、排氣口和注脂管試驗(yàn)
當(dāng)設(shè)置了泄放、排氣口和注脂管時(shí),泄放出口和注脂管應(yīng)與閥門一起按11.3節(jié)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。如果試驗(yàn)時(shí)沒有閥門那一部分,注脂管可以單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn),但最終成套的連接組件應(yīng)按11.3節(jié)或商定進(jìn)行水壓試驗(yàn),氣壓試驗(yàn)按B3.3的規(guī)定。注脂管的試驗(yàn)壓力應(yīng)商定。
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